Selecció de matèries primeres
- Resina:El fenòlic és un material preferit a causa de la seva alta resistència a la calor, alta resistència, a més de tenir una vinculació elevada amb els grans. La base sobre la qual també es tria la resina es troba en la seva curació. La cura és necessària per aconseguir propietats de sorra pre-recobertes que siguin desitjables.2.
Procés de recobriment previ
- Barreja:La resina es barreja amb sorra en una batedora d’alta velocitat. També s’afegeix una quantitat especificada d’un enduriment a la barreja. La velocitat i el temps de barreja també es regula per tenir un recobriment homogeni de grans amb la resina. La mescla es realitza, per exemple, a una velocitat entre 1000 - 1500 revolucions per minut durant 3 - 5 minuts.
-Curació:La sorra pre-abitat s’escalfa a alta temperatura (entre 150 - 200 grau per iniciar la reacció de curació a la resina. L’operació es realitza en un llit fluid o en un rotatiu sec per tal d’escalfar homogèniament com també per curar la sorra resinada.
Modelar
- Elaboració de patrons:El patró d’alta precisió es fa segons l’especificació del disseny de Castings. El patró està fabricat amb fusta, metall o plàstic com a nivell de producció i complexitat component.
- Mètode de modelat:La sorra pre-recoberta es carrega en un matràs de modelat per sobre del patró. A continuació, es pressiona la sorra pre-recobrida amb mètodes de brossa, pressions o vibracions per empaquetar un motlle anivellat ferm amb sorra. La compactació és necessària per no tenir defectes en el llançament tant en termes de porositat com de contracció.
Fosa
- Felecció:L’aliatge de material adequat, és a dir, acer de carboni, acer inoxidable o ferro dúctil, es fon en un forn. La calor de fusió i el temps està estretament controlada de manera que el metall fos tindrà una fluïdesa adequada i una composició química adequada.
- abocar:El metall es posa en motlle en un ritme que també està controlat, com també una temperatura controlada. Hi ha una mesura que es produeix en l'abocament de no tenir defectes en el fosa que es pot induir per la turbulència.
Post - Processament
- Shakeout:El repartiment està sacsejat del seu motlle un cop fresc i endurit. Alguna maquinària també es troba en una configuració que en alguns casos es coneix com a Shakers, com també hi ha alguna sacsejada amb la potència humana.
- Acabat:A continuació, el repartiment es tracta amb una sèrie d’activitats d’acabat, IE, tractament tèrmic, mecanitzat i mòlta. La superfície es neteja des de la seva superfície rugosa o flash a través de la mòlta, mentre que el mecanitzat es realitza amb una oferta per aconseguir una precisió dimensional necessària. El tractament tèrmic es pot fer per augmentar algunes propietats mecàniques en el repartiment, és a dir, la duresa i la duresa.
Control de qualitat
- Inspecció:Les colades s’inspeccionen en una sola etapa en la fabricació. Alguns mètodes no destructius que també s’utilitzen per inspeccionar els defectes interns són l’examen d’ultrasons, l’examen de partícules magnètiques i l’examen de raigs X. L’examen dimensional també es fa amb instruments de precisió per tal de tenir fosa en especificació de disseny.
- Certificació:Les foses d'aplicacions de petroli també se suposa que compleixen els requisits industrials estrictes, com també els certificats, és a dir, els especificats per l'American Petroleum Institute (API). La fabricació també es capta en traçabilitat, així com la conformitat amb aquests requisits.
Etiquetes populars: Fosats de sorra de resina pre-recobrida per a la indústria del petroli i el gas, les foses de sorra pre-recoberta de la Xina per a fabricants de la indústria del petroli i gas, proveïdors, fàbrica