Preparació de matèries primeres
Selecció de material:S'utilitzen materials d'aliatge de magnesi d'alta puresa. Per exemple, l’aliatge de magnesi AZ91D s’utilitza àmpliament aliatge de magnesi per a la caça d’electrònica a causa de la bona forma del material d’aliatge respecte a la força, la resistència a la corrosió i la catabilitat.
Felir:Els lingots d’aliatge de magnesi es molesten sota el gas cobert de EG, una barreja de N₂ i SF₆ per evitar la combustió i l’oxidació de magnesi. El tipus d'aliatge controla amb precisió el punt de fusió, però en general oscil·la entre 750 - 650 grau.
Procés de carcassa de matrius
El calçat és el més
Disseny i producció de matrius:La matriu de caça de matrius d'aliatge de magnesi es dimensiona i es forma per la dimensió dels components electrònics i els requisits de forma. La matriu ha de ser de bona estabilitat dimensional, resistència a la calor i resistència al desgast i produir-se amb acer de bona qualitat. La meitat fixa i la meitat portàtil de la matriu estan separats per sistemes de corredor, portes i cavitats de magnesi de magnesi de flotació de gran i cavitats.
Injecció:L’aliatge de magnesi fos a pressió a gran velocitat s’injecta a la cavitat de la matriu. La velocitat d’injecció de 1 - 5 m/s sovint resulta ser la velocitat de la pressió de la injecció que es troba fins a diversos centenars de megapascals. La pressió i la injecció d’alta velocitat amb el metall fos omple la cavitat de la matriu a un ritme ràpid i obté la forma requerida.
Post - Processament
Retallar:Després que la porció de fosa del material es solidifiqui i expulsi de la matriu, l'excés de material que inclou el flaix i els corredors s'eliminen mitjançant el funcionament de la retallada. La retallada es realitza generalment amb l'ajut d'una premsa de retallada o per un centre de màquines CNC.
Tractament tèrmic:Els components de l'aliatge de magnesi que es fabriquen mitjançant el mètode de fosa es poden tractar a la calor segons els requisits del dispositiu electrònic. El tractament de solucions amb l’envelliment, per exemple, augmenta la duresa i la resistència a la tracció dels components.
Tractament superficial:Les operacions de tractament de superfície s’implementen per millorar l’aspecte cosmètic de les parts i per millorar les propietats anticorrosió de les parts. Les operacions de tractament de superfície més destacats són el electroplicació, el recobriment de conversió química i el recobriment de pols.
Control de qualitat
Inspecció dimensional:Les dimensions de les parts es mesuren amb precisió mitjançant equips de precisió com la màquina de mesurar de coordenades (CMM) per a la verificació que es troben dins de les especificacions de disseny necessàries.
Prova de destrucció:Les parts s’examinen mitjançant tècniques de prova de no destrucció com la inspecció X -Ray i la prova per ultrasons per a l’existència de defectes interns com la porositat, la fissura i les inclusions a les parts.
Proves de propietat mecànica:La prova de tracció, la prova de duresa i la prova d’impacte es realitzen per a les propietats mecàniques dels productes de caça d’aliatge de magnesi per a l’objectiu de confirmar que es troben en els nivells de rendiment dels productes electrònics.
Etiquetes populars: Castings de matrius de magnesi per a l'electrònica, colades de matrius de magnesi de magnesi per a fabricants d'electrònica, proveïdors, fàbrica