Diferències en els processos de fabricació
Les colades es fan abocant metall líquid o aliatge de metall fos en un motlle i eliminant -lo després que es refredi i es solidifica. Aquest procés és similar a fer una figura de cera, però el material es substitueix per metall. Els forjadors, en canvi, utilitzen equips com forjar martells i premses per forjar o extreure billetes metàl·liques per provocar una deformació plàstica, obtenint així productes metàl·lics de la forma i la mida desitjades. El seu procés de conformació és similar a un xef que utilitza massa per fer pastisseria de diverses formes.
Forma i característiques estructurals
Les colades poden produir parts de diverses formes complexes, incloses corbes, parets primes i estructures desiguals, i les seves formes i mides estan limitades principalment pels motlles. Tot i que els forjaments també poden produir formes complexes, són lleugerament inferiors a les foses en flexibilitat. El procés de forja se centra més en la millora de l’organització interna i les propietats del metall.
Comparació de rendiment i qualitat
Les colades poden tenir defectes com els porus i les inclusions durant el procés de fabricació, cosa que afectarà les seves propietats mecàniques i la seva durabilitat. A més, la precisió dimensional i la qualitat de la superfície de les colades també poden ser relativament baixes. En canvi, durant el procés de forja, el blanc del metall està sotmès a pressió i l'estructura interna es densifica, millorant significativament les propietats mecàniques. Els indicadors de rendiment de forjadors com la força, la duresa, la resistència al desgast i la resistència a la tracció són generalment millors que els de les colades, i la precisió dimensional i la qualitat de la superfície també són relativament elevades.
Selecció de l'escenari de l'aplicació
Les colades i les forestals tenen cadascun els seus propis camps i avantatges d'aplicacions. Les colades s’utilitzen amb més freqüència en situacions en què es requereixen producció a gran escala, formes complexes i propietats mecàniques baixes, com ara la fabricació de peces com els cilindres del motor d’automòbils. En els casos en què hi ha requisits elevats per a propietats mecàniques, precisió dimensional i qualitat de la superfície, els forjaments són més adequats, com ara la fabricació de productes d’alta tecnologia com ara carcasses del motor d’avions i peces de les naus espacials.