En comparació amb la sorra d’argila, la qualitat d’aspecte de les colades de sorra de resina depèn de la qualitat del motlle, de manera que la sorra de resina té requisits més elevats per a la qualitat del motlle. El procés de motlle fa que s’adapti millor a les necessitats del modelat de sorra de resina, principalment en els aspectes següents:
Demonització de mecanitzat: la fosa de sorra de resina endurida té una bona rigidesa i una gran precisió dimensional i no és fàcil de deformar. Per tant, quan es selecciona els paràmetres de procés, es pot seleccionar una quantitat menor de mecanitzat per reduir el consum de solució metàl·lica i el cost del mecanitzat, millorant així la precisió dimensional de la colada.
Angle d’esborrany: la sorra de resina té una certa força d’enduriment, un rendiment reduït i una gran fricció en eliminar. Si el motlle es demana colpejant, és fàcil danyar el motlle. Al mateix temps, la reparació de la sorra de resina és pobra. Si es fa malbé durant el demold, és difícil reparar. Quan s’utilitzen modelat de sorra de resina, l’angle de l’esborrany del motlle s’ha d’augmentar segons l’estructura real de producció i producte, de manera que el motlle es pugui demanats sense problemes i es pot obtenir la qualitat. A mesura que continuen augmentant els requisits del mercat per a l’aparença de la qualitat de les colades, els avantatges de qualitat de les colades de sorra de resina es valoraran cada cop més i el procés de producció de colada de sorra de resina també es desenvoluparà i es popularitzarà ràpidament.
La rugositat superficial del motlle: la rugositat de la superfície del motlle té un paper decisiu en la rugositat superficial de la fosa de sorra de resina. Per tant, minimitzar la rugositat superficial del motlle és una mesura important per obtenir colades de gran qualitat.