Causes i solucions per pelar -hi les foses

Feb 25, 2025

Deixa un missatge

El pelat de superfície és un problema comú en el procés de producció de colades d’alumini d’alumini. Aquest fenomen no només afecta l’aparició del producte, sinó que també pot reduir el seu rendiment.
Insuficient força de subjecció de la màquina de fosa de matrius: si la força de subjecció de la màquina de fosa no és suficient, el líquid d’alumini pot trencar la pell durant el procés de solidificació a causa de la subjecció inadequada, donant lloc a una capa de pell a la superfície.
Neteja de motlles incomplet: si hi ha residus a la cavitat del motlle o a la cambra d’injecció, el flaix pot entrar a la cavitat, fent que la posició de pelat sigui inestable i la posició de cada motlle serà diferent.
Desgast de la cambra d’injecció i el punxó: quan es desgasta la cambra d’injecció i el punxó, el líquid d’alumini pot formar una capa d’enduriment refrigerat a la cambra d’injecció, donant lloc a una falta de carn o excés de carn al producte, i també pot haver -hi un estratificació de blocs i flocs a la porta interior.

Podem prendre les mesures següents per millorar el fenomen de pelat:
Augmenteu la temperatura de colada del líquid d’alumini: augmentar correctament la temperatura de colada del líquid d’alumini ajudarà a reduir l’aparició de pelat.
Mantenir l’equilibri de la temperatura del motlle: utilitzeu un controlador de temperatura de la temperatura del motlle de doble circuit per controlar el motlle a una temperatura constant, cosa que pot reduir les fluctuacions de la temperatura i reduir així el pelat.
Augmenteu la plenitud de la cambra d’injecció: assegureu -vos que la cambra d’injecció estigui plena de líquid d’alumini, redueixi les llacunes i ajudi a reduir el pelat.
Augmenteu la velocitat de pressió lenta: augmenteu adequadament la velocitat de pressió lenta per reduir el temps de residència del líquid d’alumini a la cambra d’injecció, reduint així el pelat.
Augmenteu adequadament el gruix del pastís de material: augmentar el gruix del pastís material pot reduir la resistència al flux del líquid d’alumini a la cambra d’injecció, cosa que ajuda a reduir el pelat.
Reduir la quantitat de recobriment de punxó: reduir adequadament la quantitat de recobriment de punxó pot reduir els residus de recobriment, reduint així el pelat.
Augmenteu la temperatura de la cambra de pressió: augmentar correctament la temperatura de la cambra de pressió pot reduir el refredament i l’enduriment del líquid d’alumini, cosa que ajuda a reduir el pelat.
Substituïu els caps d'injecció desgastats i les cambres d'injecció: Per a caps d'injecció greument desgastats i cambres d'injecció, la substitució oportuna pot reduir l'aparició de pelat.